የትንሽ ማሰሪያ ቁልፍዎ እንደማይሳካ እንዴት ዋስትና እንደምንሰጥ?

የሚያምር ብጁ ጃንጥላ አጽድቀዋል, ግን የሚያስጨንቅ ጭንቀት አለብህ. ያች ትንሽ ስናፕ አዝራር ብትዘገትስ?, እረፍቶች, ወይም ከጥቂት አጠቃቀም በኋላ አርማው ይቦጫጭራል።?

ባለብዙ ደረጃ የጥራት ቁጥጥርን እንተገብራለን, ጨምሮ ለጥንካሬው ዑደት መሞከር[^ 1], ለዝገት መቋቋም የጨው ርጭት ሙከራ, እና ለሎጎዎች የማጣበቅ ሙከራዎች. ይህ እያንዳንዱ አዝራር ለጃንጥላው ሙሉ የህይወት ዘመን በአስተማማኝ ሁኔታ እንደሚሰራ ያረጋግጣል.

በሙያዬ መጀመሪያ ላይ, ስናፕ ቁልፎች ትንሽ ጠንከር ብለው ለሚሰማቸው ለድርጅት ደንበኛ ትዕዛዝ አዘጋጅተናል. በወቅቱ የፕሮጀክት ኃላፊው ጥሩ ነበር ብሏል።, that they would "loosen up with use." መቼም ያልረሳሁት ስህተት ነበር።. በኋላ ላይ ከፍተኛ ፍጥነት ያለው ኃይል በአዝራሩ ዙሪያ ያለው ጨርቅ በጊዜ ሂደት እንዲቀደድ እያደረገው መሆኑን ተምረናል።. ሙሉውን ትዕዛዝ እንደገና መሥራት ነበረብን. That costly lesson taught me that "good enough" ተጠቃሚው በየቀኑ ከሚገናኘው አካል ፈጽሞ ተቀባይነት የለውም. አሁን, እያንዳንዱ ነጠላ አዝራሮች በእኛ የልብስ ስፌት ወለል አጠገብ እንኳን ከመፈቀዱ በፊት ከባድ ተከታታይ የሜካኒካዊ እና የቁሳቁስ ሙከራዎችን ያልፋሉ።.

ዘላቂነት እና ተደጋጋሚ አጠቃቀምን እንዴት እንሞክራለን።?

የ snap ቁልፍን እንደ ቀላል ክፍል ያያሉ።. ግን በመቶዎች የሚቆጠሩ እንደሚከፈት እና እንደሚዘጋ ታውቃለህ, በሺዎች ካልሆነ, ጊዜያት. እንደማያልቅ እንዴት እርግጠኛ መሆን ይችላሉ።?

የአዝራሩን የህይወት ኡደት ለመፈተሽ ማሽን እንጠቀማለን።. አዝራሩን ሳይሰበር ወይም ሳይሰበር በቋሚነት መስራቱን ለማረጋገጥ በሺዎች የሚቆጠሩ ጊዜዎችን በሜካኒካል ይነጠቃል እና ይነቀላል።.

ከምህንድስና አንፃር, የ snap button አለመሳካት ሁልጊዜ ማለት ይቻላል በብረት ድካም ወይም በመልበስ ምክንያት ነው።. ይህንን ለመከላከል, we conduct a "snap action life cycle test." ከእያንዳንዱ የማምረቻ ባች የዘፈቀደ የአዝራሮች ናሙና ወስደን በልዩ ማሽን ውስጥ እናስቀምጣቸዋለን. ይህ ማሽን በተቀመጠው ፍጥነት እና ጉልበት ለመክፈት እና ለመዝጋት የአየር ግፊት ክንድ ይጠቀማል. መደበኛ ፈተና ቢያንስ ይሰራል 2,500 ዑደቶች, የዓመታት መደበኛ አጠቃቀምን የሚያስመስል. በፈተና ወቅት እና በኋላ, we measure the "snap force" በኒውተን. በተወሰነ ክልል ውስጥ መቆየት አለበት - በአስተማማኝ ሁኔታ ለመያዝ በጣም ጠንካራ ነገር ግን ጨርቁን ለመክፈት ወይም ለመጉዳት አስቸጋሪ አይደለም.. አንድ አዝራር የዑደት ሙከራው ካልተሳካ ወይም ኃይሉ ከተቀበሏቸው መለኪያዎች ውጭ ቢወድቅ, ሙሉውን ስብስብ ውድቅ እናደርጋለን.

የብረት ቁልፍዎን ከመዝገት የሚከለክለው ምንድን ነው??

ለጃንጥላህ የሚያምር የብረት ቁልፍ መርጠሃል. ነገር ግን ዝናብ እና እርጥበት ወደ ዝገት ያመጣሉ ብለው ይጨነቃሉ, ማሰሪያውን መበከል እና የምርትዎን ገጽታ ማበላሸት።.

እኛ እንሞክራለን የዝገት መቋቋም[^ 2] የጨው መጭመቂያ ሙከራን በመጠቀም. ይህ ሂደት የአመታት ከባድ የአየር ሁኔታ መጋለጥን በጥቂት ሰአታት ውስጥ ያስመስላል ይህም ቁልፍዎ እንደማይበላሽ ለማረጋገጥ ነው።.

ዝገት ለአየር ሁኔታ የተጋለጡ የማንኛውም የብረት ንጥረ ነገሮች ጠላት ነው. ይህንን ለመዋጋት, እኛ በተባለው መደበኛ የኢንዱስትሪ አሰራር ላይ እንመካለን። ገለልተኛ የጨው እርጭ ሙከራ[^ 3] (SST). የናሙና አዝራሮችን ከቡድን ውስጥ በሙቀት የተሞላ የታሸገ ክፍል ውስጥ እናስቀምጣለን, የጨው ውሃ ጭጋግ. ይህ ጠበኛ አካባቢ የዝገት ሂደትን በፍጥነት ያፋጥናል. አንድ የተለመደ ፈተና ይሰራል 24 ወደ 48 ሰዓታት. ከፈተና በኋላ, በማጉላት ስር ያሉትን አዝራሮች እንመረምራለን. We are looking for any sign of "red rust," የመሠረቱ ብረት መበላሸቱን የሚያመለክተው. Some high-quality finishes might show minor "white rust" (የፕላቱ ኦክሳይድ), ነገር ግን የታችኛው መዋቅር ሳይበላሽ መቆየት አለበት. ይህ ሙከራ ለሁሉም የብረት አዝራሮች ወሳኝ ነው, በተለይም ወደ ባህር ዳርቻ ወይም እርጥበት አዘል በሆኑ አካባቢዎች የሚላኩ ወይም የሚያገለግሉ. የአዝራሩ መጨረሻ እንደሚቆይ የእኛ ዋስትና ነው።.

አርማዎ ፍጹም ሆኖ እንዲቆይ እንዴት እናረጋግጣለን።?

በእርስዎ አዝራር ላይ በብጁ አርማ ላይ ኢንቨስት አድርገዋል. ከጥቂት ሳምንታት አጠቃቀም በኋላ አርማው ቢቧጭ ወይም ቢደበዝዝ ምን ፋይዳ አለው።, የምርት ስምዎ ርካሽ እንዲመስል ማድረግ?

በሁሉም የታተሙ እና የተሸፈኑ አርማዎች ላይ የማጣበቅ ሙከራዎችን እናደርጋለን. በቴፕ እና በመሻገር ዘዴዎች መጠቀም, አርማው በቋሚነት ከአዝራሩ ጋር የተቆራኘ መሆኑን እና እንደማይላጥና እንደማይነቅል እናረጋግጣለን።.

ምልክት የተደረገበት አርማ በላዩ ላይ እንዳለ ምርት ዘላቂ መሆን አለበት።. ለታተሙ አርማዎች, የእኛ ተቀዳሚ QC ዘዴ ነው። "የተሻገረ የማጣበቅ ሙከራ[^ 4]," በ ASTM D3359 መስፈርት መሰረት. በታተመው አርማ ውስጥ 6x6 ካሬ የሆነ ትንሽ ፍርግርግ ለማስመዝገብ ልዩ የመቁረጫ መሳሪያ እንጠቀማለን. ከዚያም, ደረጃውን የጠበቀ የግፊት-sensitive ቴፕ በፍርግርግ ላይ በጥብቅ እንተገብራለን እና በፍጥነት እናጠፋዋለን. ምን ያህል ካሬ ቀለም ለማየት ፍርግርግ እንፈትሻለን, ካለ, በቴፕ ተነስተዋል።. የ5B ደረጃ (ዜሮ መለያየት) ግባችን ነው።. በሌዘር ለተቀረጹ ሎጎዎች, ወጥነት እና ግልጽነት እንፈትሻለን. ለ epoxy domes, በ UV መብራት ውስጥ ቢጫ ቀለምን እንፈትሻለን እና የአየር አረፋዎችን እንፈትሻለን. በቡድኖች መካከል ምንም የቀለም ለውጥ አለመኖሩን ለማረጋገጥ በ5000K የቀን ብርሃን መብራት ስር ከዋናው ፓንቶን መመሪያ አንጻር የቀለም ትክክለኛነትን እንፈትሻለን።.

ለብጁ አዝራሮች ቁልፍ የQC ሙከራዎች

በሺዎች በሚቆጠሩ አዝራሮች መካከል ወጥነት መኖሩን እንዴት ማረጋገጥ እንችላለን?

አንድ ፍጹም አዝራር በጣም ጥሩ ነው, ግን በሺዎች አዝዘሃል. በቡድን ውስጥ ያለው የመጨረሻው አዝራር ልክ እንደ መጀመሪያው ጥሩ መሆኑን እንዴት ማረጋገጥ ይቻላል?

እኛ እንጠቀማለን ሀ የስታቲስቲክስ የጥራት ቁጥጥር ዘዴ[^ 5] AQL ተብሎ ይጠራል (ተቀባይነት ያለው የጥራት ገደብ). ከእያንዳንዱ ስብስብ የዘፈቀደ ናሙና በመፈተሽ, አጠቃላይ የምርት ሂደቱ ከፍተኛ ደረጃዎቻችንን ማሟላቱን ማረጋገጥ እንችላለን.

እያንዳንዳቸውን በመፈተሽ ላይ 10,000 አዝራሮች ተግባራዊ ሊሆኑ አይችሉም. ይልቁንም, እኛ የምንጠቀመው AQL የሚባል አለም አቀፍ እውቅና ያለው ስርዓት ነው።. በጥቅሉ መጠን ላይ በመመስረት, የ AQL መስፈርት ለዘፈቀደ ናሙና ፍተሻችን ምን ያህል ክፍሎች መጎተት እንዳለብን ይነግረናል።. ከዚያም ይህንን ናሙና ለተለያዩ ጉድለቶች እንፈትሻለን: ወሳኝ (e.g., አንድን ሰው ሊቆርጥ የሚችል ሹል ጫፍ), ዋና (e.g., የማይሰራ ቅንጥብ), እና ጥቃቅን (e.g., ትንሽ የመዋቢያ ጭረት). Each defect type has an "acceptable limit." ለምሳሌ, የእኛ AQL ለወሳኝ ጉድለቶች ነው። 0, አንድ እንኳ ካገኘን ማለት ነው።, ሙሉው ስብስብ ውድቅ ተደርጓል. ለዋና ጉድለቶች, ገደቡ ሊሆን ይችላል። 1.5%. በእኛ ናሙና ውስጥ ያሉ ጉድለቶች ብዛት ከእነዚህ ቅድመ-ቅምጦች ወሰን በላይ ከሆነ, አጠቃላይ የምርት ስብስብ ወደ አቅራቢው ይላካል ወይም ይሰረዛል. ይህ የስታቲስቲክስ አቀራረብ በጠቅላላው ጭነት ጥራት ላይ በጣም ከፍተኛ የመተማመን ደረጃ ይሰጠናል።.

ማጠቃለያ

በእያንዳንዱ አዝራር ላይ ያለው ጥብቅ የጥራት ቁጥጥር እንከን የለሽ መስራቱን ያረጋግጣል. በሜካኒካል በኩል, የአካባቢ ጥበቃ, እና የመዋቢያ ሙከራ, ይህ ትንሽ ዝርዝር የእርስዎን የምርት ስም ጥራት እና ታማኝነት እንደሚጠብቅ እናረጋግጣለን።.

[^ 1]: የምርትዎን ዘላቂነት ለማሻሻል እና ውድ ውድቀቶችን ለማስወገድ የሳይክል ሙከራ ዘዴዎችን ያስሱ.
[^ 2]: ምርቶችዎን ከአካባቢያዊ ጉዳት ለመጠበቅ የዝገት መቋቋምን ለመፈተሽ የተለያዩ ዘዴዎችን ያስሱ.
[^ 3]: የብረት ክፍሎችዎ ዝገትን በብቃት መቋቋም እንዲችሉ በገለልተኛ የጨው እርጭ ሙከራ ላይ ግንዛቤዎችን ያግኙ.
[^ 4]: አርማዎችዎ ሳይበላሹ እና በእይታ ማራኪ ሆነው መቆየታቸውን ለማረጋገጥ ስለ መስቀለኛ- hatch የማጣበቅ ሙከራ ይወቁ.
[^ 5]: Discover how statistical quality control can enhance your production processes and product quality.