ਅਸੀਂ ਕਿਵੇਂ ਗਰੰਟੀ ਦਿੰਦੇ ਹਾਂ ਕਿ ਤੁਹਾਡਾ ਛੋਟਾ ਪੱਟੀ ਵਾਲਾ ਬਟਨ ਫੇਲ ਨਹੀਂ ਹੋਵੇਗਾ?

ਤੁਸੀਂ ਇੱਕ ਸੁੰਦਰ ਕਸਟਮ ਛੱਤਰੀ ਨੂੰ ਮਨਜ਼ੂਰੀ ਦਿੱਤੀ ਹੈ, ਪਰ ਤੁਹਾਨੂੰ ਇੱਕ ਚਿੰਤਾਜਨਕ ਚਿੰਤਾ ਹੈ. ਉਦੋਂ ਕੀ ਜੇ ਉਸ ਛੋਟੇ ਜਿਹੇ ਸਨੈਪ ਬਟਨ ਨੂੰ ਜੰਗ ਲੱਗ ਜਾਵੇ, ਬਰੇਕ, ਜਾਂ ਲੋਗੋ ਕੁਝ ਵਰਤੋਂ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਸਕ੍ਰੈਚ ਹੋ ਜਾਂਦਾ ਹੈ?

ਅਸੀਂ ਬਹੁ-ਪੜਾਅ ਗੁਣਵੱਤਾ ਨਿਯੰਤਰਣ ਨੂੰ ਲਾਗੂ ਕਰਦੇ ਹਾਂ, ਸਮੇਤ ਟਿਕਾਊਤਾ ਲਈ ਸਾਈਕਲ ਟੈਸਟਿੰਗ[^1], ਖੋਰ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਲਈ ਨਮਕ ਸਪਰੇਅ ਟੈਸਟਿੰਗ, ਅਤੇ ਲੋਗੋ ਲਈ ਅਡਿਸ਼ਨ ਟੈਸਟ. ਇਹ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ ਕਿ ਹਰ ਬਟਨ ਛੱਤਰੀ ਦੇ ਪੂਰੇ ਜੀਵਨ ਕਾਲ ਲਈ ਭਰੋਸੇਯੋਗ ਢੰਗ ਨਾਲ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਕਰਦਾ ਹੈ.

ਮੇਰੇ ਕਰੀਅਰ ਦੇ ਸ਼ੁਰੂ ਵਿੱਚ, ਅਸੀਂ ਇੱਕ ਕਾਰਪੋਰੇਟ ਕਲਾਇੰਟ ਲਈ ਇੱਕ ਆਰਡਰ ਤਿਆਰ ਕੀਤਾ ਹੈ ਜਿੱਥੇ ਸਨੈਪ ਬਟਨ ਥੋੜੇ ਜਿਹੇ ਕਠੋਰ ਮਹਿਸੂਸ ਕਰਦੇ ਹਨ. ਉਸ ਸਮੇਂ ਪ੍ਰੋਜੈਕਟ ਮੈਨੇਜਰ ਨੇ ਕਿਹਾ ਕਿ ਇਹ ਠੀਕ ਹੈ, that they would "loosen up with use." ਇਹ ਇੱਕ ਗਲਤੀ ਸੀ ਜੋ ਮੈਂ ਕਦੇ ਨਹੀਂ ਭੁੱਲਿਆ. ਸਾਨੂੰ ਬਾਅਦ ਵਿੱਚ ਪਤਾ ਲੱਗਾ ਕਿ ਉੱਚ ਸਨੈਪ ਫੋਰਸ ਸਮੇਂ ਦੇ ਨਾਲ ਬਟਨ ਦੇ ਆਲੇ ਦੁਆਲੇ ਦੇ ਫੈਬਰਿਕ ਨੂੰ ਪਾੜ ਰਹੀ ਸੀ. ਸਾਨੂੰ ਪੂਰੇ ਆਰਡਰ 'ਤੇ ਦੁਬਾਰਾ ਕੰਮ ਕਰਨਾ ਪਿਆ. That costly lesson taught me that "good enough" ਕਿਸੇ ਅਜਿਹੇ ਹਿੱਸੇ ਲਈ ਕਦੇ ਵੀ ਸਵੀਕਾਰਯੋਗ ਨਹੀਂ ਹੈ ਜਿਸ ਨਾਲ ਉਪਭੋਗਤਾ ਰੋਜ਼ਾਨਾ ਇੰਟਰੈਕਟ ਕਰਦਾ ਹੈ. ਹੁਣ, ਬਟਨਾਂ ਦਾ ਹਰ ਇੱਕ ਬੈਚ ਮਕੈਨੀਕਲ ਅਤੇ ਸਮੱਗਰੀ ਟੈਸਟਾਂ ਦੀ ਇੱਕ ਕਠੋਰ ਲੜੀ ਵਿੱਚੋਂ ਲੰਘਦਾ ਹੈ ਇਸ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਕਿ ਇਸਨੂੰ ਸਾਡੀ ਸਿਲਾਈ ਫਲੋਰ ਦੇ ਨੇੜੇ ਵੀ ਇਜਾਜ਼ਤ ਦਿੱਤੀ ਜਾਵੇ।.

ਅਸੀਂ ਟਿਕਾਊਤਾ ਅਤੇ ਵਾਰ-ਵਾਰ ਵਰਤੋਂ ਲਈ ਟੈਸਟ ਕਿਵੇਂ ਕਰਦੇ ਹਾਂ?

ਤੁਸੀਂ ਸਨੈਪ ਬਟਨ ਨੂੰ ਇੱਕ ਸਧਾਰਨ ਹਿੱਸੇ ਵਜੋਂ ਦੇਖਦੇ ਹੋ. ਪਰ ਤੁਸੀਂ ਜਾਣਦੇ ਹੋ ਕਿ ਇਹ ਸੈਂਕੜੇ ਖੋਲ੍ਹਿਆ ਅਤੇ ਬੰਦ ਕੀਤਾ ਜਾਵੇਗਾ, ਜੇ ਹਜ਼ਾਰਾਂ ਨਹੀਂ, ਵਾਰ ਦੇ. ਤੁਸੀਂ ਕਿਵੇਂ ਨਿਸ਼ਚਤ ਹੋ ਸਕਦੇ ਹੋ ਕਿ ਇਹ ਖਤਮ ਨਹੀਂ ਹੋਵੇਗਾ?

ਅਸੀਂ ਬਟਨ ਦੇ ਜੀਵਨ ਚੱਕਰ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕਰਨ ਲਈ ਇੱਕ ਮਸ਼ੀਨ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੇ ਹਾਂ. ਇਹ ਮਸ਼ੀਨੀ ਤੌਰ 'ਤੇ ਬਟਨ ਨੂੰ ਹਜ਼ਾਰਾਂ ਵਾਰ ਸਨੈਪ ਅਤੇ ਅਨਸਨੈਪ ਕਰਦਾ ਹੈ ਤਾਂ ਜੋ ਇਹ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਇਆ ਜਾ ਸਕੇ ਕਿ ਇਹ ਆਪਣੀ ਪਕੜ ਨੂੰ ਤੋੜੇ ਜਾਂ ਗੁਆਏ ਬਿਨਾਂ ਲਗਾਤਾਰ ਕੰਮ ਕਰਦਾ ਹੈ।.

ਇੱਕ ਇੰਜੀਨੀਅਰਿੰਗ ਦ੍ਰਿਸ਼ਟੀਕੋਣ ਤੋਂ, ਸਨੈਪ ਬਟਨ ਦੀ ਅਸਫਲਤਾ ਲਗਭਗ ਹਮੇਸ਼ਾ ਧਾਤ ਦੀ ਥਕਾਵਟ ਜਾਂ ਪਹਿਨਣ ਕਾਰਨ ਹੁੰਦੀ ਹੈ. ਇਸ ਨੂੰ ਰੋਕਣ ਲਈ, we conduct a "snap action life cycle test." ਅਸੀਂ ਹਰੇਕ ਉਤਪਾਦਨ ਬੈਚ ਤੋਂ ਬਟਨਾਂ ਦਾ ਇੱਕ ਬੇਤਰਤੀਬ ਨਮੂਨਾ ਲੈਂਦੇ ਹਾਂ ਅਤੇ ਉਹਨਾਂ ਨੂੰ ਇੱਕ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਮਸ਼ੀਨ ਵਿੱਚ ਰੱਖਦੇ ਹਾਂ. ਇਹ ਮਸ਼ੀਨ ਇੱਕ ਸੈੱਟ ਸਪੀਡ ਅਤੇ ਫੋਰਸ 'ਤੇ ਸਨੈਪ ਨੂੰ ਖੋਲ੍ਹਣ ਅਤੇ ਬੰਦ ਕਰਨ ਲਈ ਇੱਕ ਨੈਊਮੈਟਿਕ ਬਾਂਹ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੀ ਹੈ. ਇੱਕ ਮਿਆਰੀ ਟੈਸਟ ਘੱਟੋ-ਘੱਟ ਲਈ ਚੱਲਦਾ ਹੈ 2,500 ਚੱਕਰ, ਜੋ ਸਾਲਾਂ ਦੀ ਨਿਯਮਤ ਵਰਤੋਂ ਦੀ ਨਕਲ ਕਰਦਾ ਹੈ. ਟੈਸਟ ਦੇ ਦੌਰਾਨ ਅਤੇ ਬਾਅਦ ਵਿੱਚ, we measure the "snap force" ਨਿਊਟਨ ਵਿੱਚ. ਇਹ ਇੱਕ ਖਾਸ ਸੀਮਾ ਦੇ ਅੰਦਰ ਹੀ ਰਹਿਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ-ਸੁਰੱਖਿਅਤ ਤੌਰ 'ਤੇ ਰੱਖਣ ਲਈ ਕਾਫ਼ੀ ਮਜ਼ਬੂਤ ​​​​ਪਰ ਇੰਨਾ ਤੰਗ ਨਹੀਂ ਕਿ ਇਸਨੂੰ ਖੋਲ੍ਹਣਾ ਮੁਸ਼ਕਲ ਹੋਵੇ ਜਾਂ ਫੈਬਰਿਕ ਨੂੰ ਨੁਕਸਾਨ ਪਹੁੰਚਾਏ।. ਜੇਕਰ ਕੋਈ ਬਟਨ ਚੱਕਰ ਟੈਸਟ ਵਿੱਚ ਅਸਫਲ ਹੋ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਜਾਂ ਫੋਰਸ ਸਾਡੇ ਸਵੀਕਾਰ ਕੀਤੇ ਪੈਰਾਮੀਟਰਾਂ ਤੋਂ ਬਾਹਰ ਆਉਂਦੀ ਹੈ, ਅਸੀਂ ਪੂਰੇ ਬੈਚ ਨੂੰ ਅਸਵੀਕਾਰ ਕਰਦੇ ਹਾਂ.

ਕੀ ਤੁਹਾਡੇ ਧਾਤੂ ਦੇ ਬਟਨ ਨੂੰ ਜੰਗਾਲ ਤੋਂ ਰੋਕਦਾ ਹੈ?

ਤੁਸੀਂ ਆਪਣੀ ਛੱਤਰੀ ਲਈ ਇੱਕ ਸੁੰਦਰ ਮੈਟਲ ਬਟਨ ਚੁਣਿਆ ਹੈ. ਪਰ ਤੁਸੀਂ ਚਿੰਤਾ ਕਰਦੇ ਹੋ ਕਿ ਮੀਂਹ ਅਤੇ ਨਮੀ ਕਾਰਨ ਇਸ ਨੂੰ ਜੰਗਾਲ ਲੱਗੇਗਾ, ਪੱਟੀ 'ਤੇ ਦਾਗ ਲਗਾਉਣਾ ਅਤੇ ਤੁਹਾਡੇ ਬ੍ਰਾਂਡ ਦੀ ਦਿੱਖ ਨੂੰ ਖਰਾਬ ਕਰਨਾ.

ਲਈ ਟੈਸਟ ਕਰਦੇ ਹਾਂ ਖੋਰ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ[^2] ਲੂਣ ਸਪਰੇਅ ਟੈਸਟ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੇ ਹੋਏ. ਇਹ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਸਾਲਾਂ ਦੇ ਕਠੋਰ ਮੌਸਮ ਦੇ ਐਕਸਪੋਜਰ ਨੂੰ ਕੁਝ ਘੰਟਿਆਂ ਵਿੱਚ ਨਕਲ ਕਰਦੀ ਹੈ ਤਾਂ ਜੋ ਤੁਹਾਡੇ ਬਟਨ ਨੂੰ ਜੰਗਾਲ ਨਹੀਂ ਲੱਗੇਗਾ।.

ਜੰਗਾਲ ਮੌਸਮ ਦੇ ਸੰਪਰਕ ਵਿੱਚ ਆਉਣ ਵਾਲੇ ਕਿਸੇ ਵੀ ਧਾਤ ਦੇ ਹਿੱਸੇ ਦਾ ਦੁਸ਼ਮਣ ਹੈ. ਇਸ ਨਾਲ ਲੜਨ ਲਈ, ਅਸੀਂ ਇੱਕ ਮਿਆਰੀ ਉਦਯੋਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ 'ਤੇ ਭਰੋਸਾ ਕਰਦੇ ਹਾਂ ਜਿਸ ਨੂੰ ਕਿਹਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਨਿਰਪੱਖ ਲੂਣ ਸਪਰੇਅ ਟੈਸਟ[^3] (ਐੱਸ.ਐੱਸ.ਟੀ). ਅਸੀਂ ਬੈਚ ਤੋਂ ਨਮੂਨਾ ਬਟਨਾਂ ਨੂੰ ਇੱਕ ਗਰਮ ਨਾਲ ਭਰੇ ਇੱਕ ਸੀਲਬੰਦ ਚੈਂਬਰ ਵਿੱਚ ਰੱਖਦੇ ਹਾਂ, ਲੂਣ-ਪਾਣੀ ਦੀ ਧੁੰਦ. ਇਹ ਹਮਲਾਵਰ ਵਾਤਾਵਰਣ ਖੋਰ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਨੂੰ ਤੇਜ਼ੀ ਨਾਲ ਤੇਜ਼ ਕਰਦਾ ਹੈ. ਲਈ ਇੱਕ ਆਮ ਟੈਸਟ ਚੱਲਦਾ ਹੈ 24 ਨੂੰ 48 ਘੰਟੇ. ਟੈਸਟ ਦੇ ਬਾਅਦ, ਅਸੀਂ ਵਿਸਤਾਰ ਦੇ ਅਧੀਨ ਬਟਨਾਂ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕਰਦੇ ਹਾਂ. We are looking for any sign of "red rust," ਜੋ ਦਰਸਾਉਂਦਾ ਹੈ ਕਿ ਅਧਾਰ ਧਾਤ ਖਰਾਬ ਹੋ ਰਹੀ ਹੈ. Some high-quality finishes might show minor "white rust" (ਪਲੇਟਿੰਗ ਦਾ ਆਕਸੀਕਰਨ), ਪਰ ਬੁਨਿਆਦੀ ਢਾਂਚਾ ਬਰਕਰਾਰ ਰਹਿਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ. ਇਹ ਟੈਸਟ ਸਾਰੇ ਮੈਟਲ ਬਟਨਾਂ ਲਈ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਹੈ, ਖਾਸ ਤੌਰ 'ਤੇ ਜਿਹੜੇ ਤੱਟਵਰਤੀ ਜਾਂ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਨਮੀ ਵਾਲੇ ਖੇਤਰਾਂ ਵਿੱਚ ਭੇਜੇ ਜਾਂ ਵਰਤੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ. ਇਹ ਸਾਡੀ ਗਾਰੰਟੀ ਹੈ ਕਿ ਬਟਨ ਦੀ ਸਮਾਪਤੀ ਚੱਲੇਗੀ.

ਅਸੀਂ ਇਹ ਕਿਵੇਂ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਂਦੇ ਹਾਂ ਕਿ ਤੁਹਾਡਾ ਲੋਗੋ ਸਹੀ ਰਹੇ?

ਤੁਸੀਂ ਆਪਣੇ ਬਟਨ 'ਤੇ ਇੱਕ ਕਸਟਮ ਲੋਗੋ ਵਿੱਚ ਨਿਵੇਸ਼ ਕੀਤਾ ਹੈ. ਇਹ ਕੀ ਚੰਗਾ ਹੈ ਜੇਕਰ ਲੋਗੋ ਕੁਝ ਹਫ਼ਤਿਆਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਸਕ੍ਰੈਚ ਹੋ ਜਾਵੇ ਜਾਂ ਫਿੱਕਾ ਪੈ ਜਾਵੇ, ਤੁਹਾਡੇ ਬ੍ਰਾਂਡ ਨੂੰ ਸਸਤੇ ਬਣਾਉਣਾ?

ਅਸੀਂ ਸਾਰੇ ਪ੍ਰਿੰਟ ਕੀਤੇ ਅਤੇ ਕੋਟੇਡ ਲੋਗੋ 'ਤੇ ਅਡਿਸ਼ਨ ਟੈਸਟ ਕਰਦੇ ਹਾਂ. ਟੇਪ ਅਤੇ ਕਰਾਸ-ਹੈਚਿੰਗ ਵਿਧੀਆਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਨਾ, ਅਸੀਂ ਤਸਦੀਕ ਕਰਦੇ ਹਾਂ ਕਿ ਲੋਗੋ ਸਥਾਈ ਤੌਰ 'ਤੇ ਬਟਨ ਨਾਲ ਜੁੜਿਆ ਹੋਇਆ ਹੈ ਅਤੇ ਇਹ ਛਿੱਲ ਜਾਂ ਫਲੇਕ ਨਹੀਂ ਹੋਵੇਗਾ.

ਇੱਕ ਬ੍ਰਾਂਡ ਵਾਲਾ ਲੋਗੋ ਓਨਾ ਹੀ ਟਿਕਾਊ ਹੋਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ ਜਿੰਨਾ ਇਹ ਉਸ ਉਤਪਾਦ 'ਤੇ ਹੈ. ਪ੍ਰਿੰਟ ਕੀਤੇ ਲੋਗੋ ਲਈ, ਸਾਡੀ ਪ੍ਰਾਇਮਰੀ QC ਵਿਧੀ ਹੈ "ਕਰਾਸ-ਹੈਚ ਅਡਿਸ਼ਨ ਟੈਸਟ[^4]," ASTM D3359 ਸਟੈਂਡਰਡ 'ਤੇ ਆਧਾਰਿਤ. ਅਸੀਂ ਪ੍ਰਿੰਟ ਕੀਤੇ ਲੋਗੋ ਵਿੱਚ 6x6 ਵਰਗ ਦੇ ਇੱਕ ਛੋਟੇ ਗਰਿੱਡ ਨੂੰ ਸਕੋਰ ਕਰਨ ਲਈ ਇੱਕ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਕਟਿੰਗ ਟੂਲ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੇ ਹਾਂ. ਫਿਰ, ਅਸੀਂ ਇੱਕ ਪ੍ਰਮਾਣਿਤ ਦਬਾਅ-ਸੰਵੇਦਨਸ਼ੀਲ ਟੇਪ ਨੂੰ ਗਰਿੱਡ ਉੱਤੇ ਮਜ਼ਬੂਤੀ ਨਾਲ ਲਾਗੂ ਕਰਦੇ ਹਾਂ ਅਤੇ ਇਸਨੂੰ ਤੇਜ਼ੀ ਨਾਲ ਖਿੱਚਦੇ ਹਾਂ. ਅਸੀਂ ਇਹ ਦੇਖਣ ਲਈ ਗਰਿੱਡ ਦਾ ਮੁਆਇਨਾ ਕਰਦੇ ਹਾਂ ਕਿ ਸਿਆਹੀ ਦੇ ਕਿੰਨੇ ਵਰਗ ਹਨ, ਜੇਕਰ ਕੋਈ ਹੈ, ਟੇਪ ਦੁਆਰਾ ਉਤਾਰ ਦਿੱਤੇ ਗਏ ਸਨ. ਇੱਕ 5B ਰੇਟਿੰਗ (ਜ਼ੀਰੋ ਨਿਰਲੇਪਤਾ) ਸਾਡਾ ਟੀਚਾ ਹੈ. ਲੇਜ਼ਰ-ਉਕਰੀ ਲੋਗੋ ਲਈ, ਅਸੀਂ ਇਕਸਾਰਤਾ ਅਤੇ ਸਪਸ਼ਟਤਾ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕਰਦੇ ਹਾਂ. epoxy ਗੁੰਬਦ ਲਈ, ਅਸੀਂ ਯੂਵੀ ਰੋਸ਼ਨੀ ਦੇ ਹੇਠਾਂ ਪੀਲੇ ਹੋਣ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕਰਦੇ ਹਾਂ ਅਤੇ ਹਵਾ ਦੇ ਬੁਲਬਲੇ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕਰਦੇ ਹਾਂ. ਅਸੀਂ ਇੱਕ 5000K ਡੇਲਾਈਟ ਲੈਂਪ ਦੇ ਹੇਠਾਂ ਇੱਕ ਮਾਸਟਰ ਪੈਨਟੋਨ ਗਾਈਡ ਦੇ ਵਿਰੁੱਧ ਰੰਗ ਦੀ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਦੀ ਵੀ ਜਾਂਚ ਕਰਦੇ ਹਾਂ ਤਾਂ ਜੋ ਇਹ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਇਆ ਜਾ ਸਕੇ ਕਿ ਬੈਚਾਂ ਵਿਚਕਾਰ ਕੋਈ ਰੰਗ ਬਦਲਿਆ ਨਹੀਂ ਹੈ।.

ਕਸਟਮ ਬਟਨਾਂ ਲਈ ਮੁੱਖ QC ਟੈਸਟ

ਅਸੀਂ ਹਜ਼ਾਰਾਂ ਬਟਨਾਂ ਵਿੱਚ ਇਕਸਾਰਤਾ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕਿਵੇਂ ਕਰਦੇ ਹਾਂ?

ਇੱਕ ਸੰਪੂਰਣ ਬਟਨ ਬਹੁਤ ਵਧੀਆ ਹੈ, ਪਰ ਤੁਸੀਂ ਹਜ਼ਾਰਾਂ ਦਾ ਆਰਡਰ ਕੀਤਾ ਹੈ. ਤੁਸੀਂ ਇਹ ਕਿਵੇਂ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਂਦੇ ਹੋ ਕਿ ਬੈਚ ਵਿੱਚ ਆਖਰੀ ਬਟਨ ਪਹਿਲੇ ਵਾਂਗ ਹੀ ਵਧੀਆ ਹੈ?

ਅਸੀਂ ਏ ਅੰਕੜਾ ਗੁਣਵੱਤਾ ਨਿਯੰਤਰਣ ਵਿਧੀ[^5] AQL ਕਹਿੰਦੇ ਹਨ (ਸਵੀਕਾਰਯੋਗ ਗੁਣਵੱਤਾ ਸੀਮਾ). ਹਰੇਕ ਬੈਚ ਤੋਂ ਇੱਕ ਬੇਤਰਤੀਬ ਨਮੂਨੇ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕਰਕੇ, ਅਸੀਂ ਇਹ ਸੁਨਿਸ਼ਚਿਤ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹਾਂ ਕਿ ਸਾਰਾ ਉਤਪਾਦਨ ਰਨ ਸਾਡੇ ਉੱਚ ਮਿਆਰਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਦਾ ਹੈ.

ਦੇ ਹਰ ਇੱਕ ਦਾ ਮੁਆਇਨਾ 10,000 ਬਟਨ ਅਵਿਵਹਾਰਕ ਹਨ. ਇਸਦੀ ਬਜਾਏ, ਅਸੀਂ ਵਿਸ਼ਵ ਪੱਧਰ 'ਤੇ ਮਾਨਤਾ ਪ੍ਰਾਪਤ ਸਿਸਟਮ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੇ ਹਾਂ ਜਿਸ ਨੂੰ AQL ਕਿਹਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ. ਬੈਚ ਦੇ ਆਕਾਰ ਦੇ ਆਧਾਰ 'ਤੇ, AQL ਸਟੈਂਡਰਡ ਸਾਨੂੰ ਦੱਸਦਾ ਹੈ ਕਿ ਸਾਡੇ ਬੇਤਰਤੀਬੇ ਨਮੂਨੇ ਦੇ ਨਿਰੀਖਣ ਲਈ ਕਿੰਨੀਆਂ ਯੂਨਿਟਾਂ ਖਿੱਚਣੀਆਂ ਹਨ. ਫਿਰ ਅਸੀਂ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਕਿਸਮਾਂ ਦੇ ਨੁਕਸ ਲਈ ਇਸ ਨਮੂਨੇ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕਰਦੇ ਹਾਂ: ਨਾਜ਼ੁਕ (ਜਿਵੇਂ ਕਿ, ਇੱਕ ਤਿੱਖੀ ਕਿਨਾਰਾ ਜੋ ਕਿਸੇ ਨੂੰ ਕੱਟ ਸਕਦਾ ਹੈ), ਪ੍ਰਮੁੱਖ (ਜਿਵੇਂ ਕਿ, ਇੱਕ ਗੈਰ-ਕਾਰਜਸ਼ੀਲ ਸਨੈਪ), ਅਤੇ ਨਾਬਾਲਗ (ਜਿਵੇਂ ਕਿ, ਇੱਕ ਛੋਟੀ ਕਾਸਮੈਟਿਕ ਸਕ੍ਰੈਚ). Each defect type has an "acceptable limit." ਉਦਾਹਰਣ ਲਈ, ਗੰਭੀਰ ਨੁਕਸ ਲਈ ਸਾਡਾ AQL ਹੈ 0, ਭਾਵ ਜੇਕਰ ਸਾਨੂੰ ਇੱਕ ਵੀ ਮਿਲਦਾ ਹੈ, ਪੂਰੇ ਬੈਚ ਨੂੰ ਰੱਦ ਕਰ ਦਿੱਤਾ ਗਿਆ ਹੈ. ਮੁੱਖ ਨੁਕਸ ਲਈ, ਸੀਮਾ ਹੋ ਸਕਦੀ ਹੈ 1.5%. ਜੇਕਰ ਸਾਡੇ ਨਮੂਨੇ ਵਿੱਚ ਨੁਕਸ ਦੀ ਗਿਣਤੀ ਇਹਨਾਂ ਪ੍ਰੀ-ਸੈੱਟ ਸੀਮਾਵਾਂ ਤੋਂ ਵੱਧ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਪੂਰਾ ਉਤਪਾਦਨ ਬੈਚ ਸਪਲਾਇਰ ਨੂੰ ਵਾਪਸ ਭੇਜਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਜਾਂ ਰੱਦ ਕਰ ਦਿੱਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ. ਇਹ ਅੰਕੜਾ ਪਹੁੰਚ ਸਾਨੂੰ ਸਮੁੱਚੀ ਸ਼ਿਪਮੈਂਟ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਵਿੱਚ ਬਹੁਤ ਉੱਚ ਵਿਸ਼ਵਾਸ ਪੱਧਰ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦੀ ਹੈ.

ਸਿੱਟਾ

ਹਰੇਕ ਬਟਨ 'ਤੇ ਸਖ਼ਤ ਗੁਣਵੱਤਾ ਨਿਯੰਤਰਣ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ ਕਿ ਇਹ ਨਿਰਦੋਸ਼ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਕਰਦਾ ਹੈ. ਮਕੈਨੀਕਲ ਦੁਆਰਾ, ਵਾਤਾਵਰਣਕ, ਅਤੇ ਕਾਸਮੈਟਿਕ ਟੈਸਟਿੰਗ, ਅਸੀਂ ਗਾਰੰਟੀ ਦਿੰਦੇ ਹਾਂ ਕਿ ਇਹ ਛੋਟਾ ਵੇਰਵਾ ਤੁਹਾਡੇ ਪੂਰੇ ਬ੍ਰਾਂਡ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਅਤੇ ਅਖੰਡਤਾ ਨੂੰ ਬਰਕਰਾਰ ਰੱਖਦਾ ਹੈ.

[^1]: ਆਪਣੇ ਉਤਪਾਦਾਂ ਦੀ ਟਿਕਾਊਤਾ ਨੂੰ ਵਧਾਉਣ ਅਤੇ ਮਹਿੰਗੀਆਂ ਅਸਫਲਤਾਵਾਂ ਤੋਂ ਬਚਣ ਲਈ ਸਾਈਕਲ ਟੈਸਟਿੰਗ ਦੇ ਤਰੀਕਿਆਂ ਦੀ ਪੜਚੋਲ ਕਰੋ.
[^2]: ਆਪਣੇ ਉਤਪਾਦਾਂ ਨੂੰ ਵਾਤਾਵਰਣ ਦੇ ਨੁਕਸਾਨ ਤੋਂ ਬਚਾਉਣ ਲਈ ਖੋਰ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕਰਨ ਲਈ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਤਰੀਕਿਆਂ ਦੀ ਪੜਚੋਲ ਕਰੋ.
[^3]: ਇਹ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਕਿ ਤੁਹਾਡੇ ਧਾਤ ਦੇ ਹਿੱਸੇ ਜੰਗਾਲ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਸ਼ਾਲੀ ਢੰਗ ਨਾਲ ਰੋਕਦੇ ਹਨ, ਨਿਊਟਰਲ ਸਾਲਟ ਸਪਰੇਅ ਟੈਸਟ ਬਾਰੇ ਜਾਣਕਾਰੀ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰੋ.
[^4]: ਇਹ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਕਿ ਤੁਹਾਡੇ ਲੋਗੋ ਬਰਕਰਾਰ ਰਹਿਣ ਅਤੇ ਦ੍ਰਿਸ਼ਟੀਗਤ ਤੌਰ 'ਤੇ ਆਕਰਸ਼ਕ ਰਹਿਣ ਲਈ ਕਰਾਸ-ਹੈਚ ਅਡੈਸ਼ਨ ਟੈਸਟ ਬਾਰੇ ਜਾਣੋ.
[^5]: ਖੋਜੋ ਕਿ ਕਿਵੇਂ ਅੰਕੜਾ ਗੁਣਵੱਤਾ ਨਿਯੰਤਰਣ ਤੁਹਾਡੀਆਂ ਉਤਪਾਦਨ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਅਤੇ ਉਤਪਾਦ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਨੂੰ ਵਧਾ ਸਕਦਾ ਹੈ.