உங்கள் சிறிய பட்டா பட்டன் தோல்வியடையாது என்பதை நாங்கள் எவ்வாறு உத்தரவாதம் செய்கிறோம்?

அழகான தனிப்பயன் குடைக்கு ஒப்புதல் அளித்துள்ளீர்கள், ஆனால் உங்களுக்கு ஒரு பயமுறுத்தும் கவலை உள்ளது. அந்த சிறிய ஸ்னாப் பட்டன் துருப்பிடித்தால் என்ன ஆகும், உடைகிறது, அல்லது ஒரு சில பயன்பாடுகளுக்குப் பிறகு லோகோ கீறல்கள்?

நாங்கள் பல கட்ட தரக் கட்டுப்பாட்டை செயல்படுத்துகிறோம், உட்பட ஆயுள் சோதனை[^1], அரிப்பு எதிர்ப்பிற்கான உப்பு தெளிப்பு சோதனை, மற்றும் லோகோக்களுக்கான ஒட்டுதல் சோதனைகள். குடையின் முழு ஆயுளுக்கும் ஒவ்வொரு பொத்தானும் நம்பகத்தன்மையுடன் செயல்படுவதை இது உறுதி செய்கிறது.

எனது தொழில் வாழ்க்கையின் ஆரம்பம், ஒரு கார்ப்பரேட் கிளையண்டிற்கான ஆர்டரை நாங்கள் தயாரித்துள்ளோம், அங்கு ஸ்னாப் பொத்தான்கள் கொஞ்சம் கடினமாக இருந்தது. அப்போதைய திட்ட மேலாளர் பரவாயில்லை என்றார், that they would "loosen up with use." இது என்னால் மறக்க முடியாத தவறு. பொத்தானைச் சுற்றியுள்ள துணி காலப்போக்கில் கிழிக்கப்படுவதற்கு அதிக ஸ்னாப் விசை காரணமாகிறது என்பதை நாங்கள் பின்னர் அறிந்தோம். நாங்கள் முழு ஆர்டரையும் மறுவேலை செய்ய வேண்டியிருந்தது. That costly lesson taught me that "good enough" ஒரு பயனர் தினசரி தொடர்பு கொள்ளும் ஒரு கூறுக்கு ஒருபோதும் ஏற்றுக்கொள்ள முடியாது. இப்போது, ஒவ்வொரு தொகுதி பொத்தான்களும் எங்கள் தையல் தளத்திற்கு அருகில் அனுமதிக்கப்படுவதற்கு முன்பு, இயந்திர மற்றும் பொருள் சோதனைகளின் கடுமையான தொடர் மூலம் செல்கின்றன..

நீடித்து நிலைத்திருப்பதற்கும், மீண்டும் மீண்டும் பயன்படுத்துவதற்கும் எப்படிச் சோதிப்பது?

நீங்கள் ஸ்னாப் பொத்தானை ஒரு எளிய பகுதியாக பார்க்கிறீர்கள். ஆனால் அது நூற்றுக்கணக்கில் திறக்கப்பட்டு மூடப்படும் என்பது உங்களுக்குத் தெரியும், இல்லை என்றால் ஆயிரக்கணக்கான, முறை. அது தேய்ந்து போகாது என்று எப்படி உறுதியாகச் சொல்ல முடியும்?

பொத்தானின் வாழ்க்கைச் சுழற்சியைச் சோதிக்க இயந்திரத்தைப் பயன்படுத்துகிறோம். அதன் பிடியை உடைக்காமல் அல்லது இழக்காமல் தொடர்ந்து இயங்குவதை உறுதிசெய்ய, இது இயந்திரத்தனமாக பொத்தானை ஆயிரக்கணக்கான முறை ஸ்னாப் செய்து அவிழ்த்துவிடும்..

பொறியியல் கண்ணோட்டத்தில், ஸ்னாப் பொத்தானின் தோல்வி எப்போதும் உலோக சோர்வு அல்லது தேய்மானம் காரணமாக இருக்கும். இதைத் தடுக்க, we conduct a "snap action life cycle test." ஒவ்வொரு உற்பத்தித் தொகுப்பிலிருந்தும் பொத்தான்களின் சீரற்ற மாதிரியை எடுத்து அவற்றை ஒரு சிறப்பு இயந்திரத்தில் வைக்கிறோம். இந்த இயந்திரம் ஒரு நியூமேடிக் கையைப் பயன்படுத்தி ஒரு குறிப்பிட்ட வேகத்திலும் விசையிலும் ஸ்னாப்பைத் திறக்கவும் மூடவும் செய்கிறது. ஒரு நிலையான சோதனை குறைந்தபட்சம் இயங்கும் 2,500 சுழற்சிகள், இது பல ஆண்டுகளாக வழக்கமான பயன்பாட்டை உருவகப்படுத்துகிறது. சோதனையின் போது மற்றும் அதற்குப் பிறகு, we measure the "snap force" நியூட்டனில். இது ஒரு குறிப்பிட்ட வரம்பிற்குள் இருக்க வேண்டும்-பாதுகாப்பாக வைத்திருக்கும் அளவுக்கு வலிமையானது ஆனால் துணியைத் திறப்பது கடினம் அல்லது சேதப்படுத்துவது கடினம்.. ஒரு பொத்தான் சுழற்சி சோதனையில் தோல்வியுற்றால் அல்லது விசை எங்கள் ஏற்றுக்கொள்ளப்பட்ட அளவுருக்களுக்கு வெளியே விழுந்தால், நாங்கள் முழு தொகுப்பையும் நிராகரிக்கிறோம்.

உங்கள் மெட்டல் பட்டன் துருப்பிடிக்காமல் தடுப்பது எது??

உங்கள் குடைக்கு அழகான மெட்டல் பட்டனைத் தேர்ந்தெடுத்துள்ளீர்கள். ஆனால் மழை மற்றும் ஈரப்பதம் துருப்பிடித்துவிடும் என்று நீங்கள் கவலைப்படுகிறீர்கள், பட்டையை கறைபடுத்துதல் மற்றும் உங்கள் பிராண்டின் தோற்றத்தை கெடுக்கும்.

நாங்கள் சோதிக்கிறோம் அரிப்பு எதிர்ப்பு[^2] உப்பு தெளிப்பு சோதனையைப் பயன்படுத்தி. உங்கள் பொத்தான் துருப்பிடிக்காது என்பதற்கு உத்தரவாதம் அளிக்க, இந்த செயல்முறை சில மணிநேரங்களில் கடுமையான வானிலை வெளிப்பாடுகளை உருவகப்படுத்துகிறது..

வானிலைக்கு வெளிப்படும் எந்த உலோகக் கூறுக்கும் துரு எதிரி. இதை எதிர்த்துப் போராட, என்று அழைக்கப்படும் ஒரு நிலையான தொழில் நடைமுறையை நாங்கள் நம்பியுள்ளோம் நடுநிலை உப்பு தெளிப்பு சோதனை[^3] (எஸ்எஸ்டி). நாங்கள் மாதிரி பொத்தான்களை தொகுப்பிலிருந்து ஒரு சூடான நிரப்பப்பட்ட சீல் அறைக்குள் வைக்கிறோம், உப்பு நீர் மூடுபனி. இந்த ஆக்கிரமிப்பு சூழல் விரைவாக அரிப்பு செயல்முறையை துரிதப்படுத்துகிறது. ஒரு பொதுவான சோதனை இயங்குகிறது 24 செய்ய 48 மணி. சோதனைக்குப் பிறகு, உருப்பெருக்கத்தின் கீழ் உள்ள பொத்தான்களை நாங்கள் ஆய்வு செய்கிறோம். We are looking for any sign of "red rust," இது அடிப்படை உலோகம் அரிக்கப்படுவதைக் குறிக்கிறது. Some high-quality finishes might show minor "white rust" (முலாம் ஆக்சிஜனேற்றம்), ஆனால் அடிப்படை கட்டமைப்பு அப்படியே இருக்க வேண்டும். இந்த சோதனை அனைத்து உலோக பொத்தான்களுக்கும் முக்கியமானது, குறிப்பாக கடலோர அல்லது அதிக ஈரப்பதம் உள்ள பகுதிகளுக்கு அனுப்பப்பட்டவை அல்லது பயன்படுத்தப்படுகின்றன. பொத்தானின் பூச்சு நீடிக்கும் என்பது எங்கள் உத்தரவாதம்.

உங்கள் லோகோ சரியாக இருப்பதை நாங்கள் எப்படி உறுதி செய்வது?

உங்கள் பட்டனில் தனிப்பயன் லோகோவில் முதலீடு செய்துள்ளீர்கள். லோகோ சில வாரங்களுக்குப் பிறகு கீறல்கள் அல்லது மங்கிப் போனால் என்ன பயன், உங்கள் பிராண்ட் மலிவானதாக இருக்கும்?

அனைத்து அச்சிடப்பட்ட மற்றும் பூசப்பட்ட லோகோக்களிலும் ஒட்டுதல் சோதனைகளை நாங்கள் செய்கிறோம். டேப் மற்றும் குறுக்கு குஞ்சு பொரிக்கும் முறைகளைப் பயன்படுத்துதல், லோகோ நிரந்தரமாக பொத்தானுடன் இணைக்கப்பட்டுள்ளதா என்பதை நாங்கள் சரிபார்க்கிறோம், மேலும் அது உரிக்கப்படாது அல்லது உரிக்கப்படாது.

பிராண்டட் லோகோ, அது இருக்கும் தயாரிப்பைப் போலவே நீடித்திருக்க வேண்டும். அச்சிடப்பட்ட லோகோக்களுக்கு, எங்கள் முதன்மை QC முறை "குறுக்கு-ஹட்ச் ஒட்டுதல் சோதனை[^4]," ASTM D3359 தரநிலையை அடிப்படையாகக் கொண்டது. அச்சிடப்பட்ட லோகோவில் 6x6 சதுரங்கள் கொண்ட சிறிய கட்டத்தை ஸ்கோர் செய்ய ஒரு சிறப்பு வெட்டும் கருவியைப் பயன்படுத்துகிறோம். பிறகு, தரப்படுத்தப்பட்ட அழுத்தம் உணர்திறன் நாடாவை கட்டத்தின் மீது உறுதியாகப் பயன்படுத்துகிறோம் மற்றும் அதை விரைவாக இழுக்கிறோம். மை எத்தனை சதுரங்கள் என்பதைக் காண நாங்கள் கட்டத்தை ஆய்வு செய்கிறோம், ஏதேனும் இருந்தால், டேப் மூலம் தூக்கி எறியப்பட்டனர். ஒரு 5B மதிப்பீடு (பூஜ்யம் பற்றின்மை) நமது இலக்கு. லேசர் பொறிக்கப்பட்ட லோகோக்களுக்கு, நிலைத்தன்மை மற்றும் தெளிவுக்காக நாங்கள் சரிபார்க்கிறோம். எபோக்சி குவிமாடங்களுக்கு, புற ஊதா ஒளியின் கீழ் மஞ்சள் நிறமாவதை நாங்கள் சோதித்து காற்று குமிழ்களை சரிபார்க்கிறோம். 5000K பகல் விளக்கின் கீழ் மாஸ்டர் பான்டோன் வழிகாட்டிக்கு எதிராக வண்ணத் துல்லியத்தை நாங்கள் சரிபார்க்கிறோம்..

தனிப்பயன் பொத்தான்களுக்கான முக்கிய QC சோதனைகள்

ஆயிரக்கணக்கான பொத்தான்களில் நிலைத்தன்மையை எவ்வாறு சரிபார்க்கலாம்?

ஒரு சரியான பொத்தான் சிறந்தது, ஆனால் நீங்கள் ஆயிரக்கணக்கில் ஆர்டர் செய்துள்ளீர்கள். தொகுப்பில் உள்ள கடைசி பொத்தான் முதல் பட்டனைப் போலவே சிறப்பாக இருப்பதை எப்படி உறுதிப்படுத்துவது?

நாங்கள் பயன்படுத்துகிறோம் a புள்ளிவிவர தரக் கட்டுப்பாட்டு முறை[^5] AQL என்று அழைக்கப்படுகிறது (ஏற்றுக்கொள்ளக்கூடிய தர வரம்பு). ஒவ்வொரு தொகுப்பிலிருந்தும் ஒரு சீரற்ற மாதிரியை ஆய்வு செய்வதன் மூலம், முழு உற்பத்தியும் எங்கள் உயர் தரத்தை பூர்த்தி செய்வதை உறுதி செய்ய முடியும்.

ஒவ்வொன்றையும் ஆய்வு செய்தல் 10,000 பொத்தான்கள் நடைமுறைக்கு மாறானது. மாறாக, உலகளவில் அங்கீகரிக்கப்பட்ட AQL என்ற அமைப்பைப் பயன்படுத்துகிறோம். தொகுதி அளவு அடிப்படையில், எங்கள் சீரற்ற மாதிரி ஆய்வுக்கு எத்தனை அலகுகளை இழுக்க வேண்டும் என்பதை AQL தரநிலை சொல்கிறது. பல்வேறு வகையான குறைபாடுகளுக்கு இந்த மாதிரியை நாங்கள் ஆய்வு செய்கிறோம்: முக்கியமான (எ.கா., ஒருவரை வெட்டக்கூடிய கூர்மையான விளிம்பு), முக்கிய (எ.கா., செயல்படாத ஸ்னாப்), மற்றும் சிறிய (எ.கா., ஒரு சிறிய ஒப்பனை கீறல்). Each defect type has an "acceptable limit." உதாரணமாக, முக்கியமான குறைபாடுகளுக்கான எங்கள் AQL 0, நாம் ஒன்றைக் கண்டால் என்று அர்த்தம், முழு தொகுதியும் நிராகரிக்கப்பட்டது. பெரிய குறைபாடுகளுக்கு, வரம்பு இருக்கலாம் 1.5%. எங்கள் மாதிரியில் உள்ள குறைபாடுகளின் எண்ணிக்கை இந்த முன்னமைக்கப்பட்ட வரம்புகளை மீறினால், முழு உற்பத்தித் தொகுதியும் மீண்டும் சப்ளையருக்கு அனுப்பப்படுகிறது அல்லது ஸ்கிராப் செய்யப்படுகிறது. இந்த புள்ளிவிவர அணுகுமுறை முழு ஏற்றுமதியின் தரத்தில் மிக உயர்ந்த நம்பிக்கையை அளிக்கிறது.

முடிவுரை

ஒவ்வொரு பொத்தானின் கடுமையான தரக் கட்டுப்பாடு அது குறைபாடற்ற முறையில் செயல்படுவதை உறுதி செய்கிறது. மெக்கானிக்கல் மூலம், சுற்றுச்சூழல், மற்றும் ஒப்பனை சோதனை, இந்த சிறிய விவரம் உங்கள் முழு பிராண்டின் தரத்தையும் ஒருமைப்பாட்டையும் நிலைநிறுத்துகிறது என்று நாங்கள் உத்தரவாதம் அளிக்கிறோம்.

[^1]: உங்கள் தயாரிப்புகளின் ஆயுளை அதிகரிக்கவும் விலையுயர்ந்த தோல்விகளைத் தவிர்க்கவும் சுழற்சி சோதனை முறைகளை ஆராயுங்கள்.
[^2]: சுற்றுச்சூழல் பாதிப்பிலிருந்து உங்கள் தயாரிப்புகளைப் பாதுகாக்க, அரிப்பு எதிர்ப்பைச் சோதிக்க பல்வேறு முறைகளை ஆராயுங்கள்.
[^3]: உங்கள் உலோகக் கூறுகள் துருவைத் திறம்பட எதிர்ப்பதை உறுதிசெய்ய, நியூட்ரல் சால்ட் ஸ்ப்ரே சோதனையைப் பற்றிய நுண்ணறிவுகளைப் பெறுங்கள்.
[^4]: உங்கள் லோகோக்கள் அப்படியே மற்றும் பார்வைக்கு ஈர்க்கும் வகையில் இருப்பதை உறுதிசெய்ய, குறுக்கு-ஹட்ச் ஒட்டுதல் சோதனையைப் பற்றி அறிக..
[^5]: புள்ளிவிவர தரக் கட்டுப்பாடு உங்கள் உற்பத்தி செயல்முறைகள் மற்றும் தயாரிப்பு தரத்தை எவ்வாறு மேம்படுத்துகிறது என்பதைக் கண்டறியவும்.